機器人焊接往往可以占有全部工業(yè)機械手總產(chǎn)量的40%之上，與電焊焊接這一獨特的制造行業(yè)相關(guān)。電焊焊接做為工業(yè)生產(chǎn)“裁縫師”，是工業(yè)化生產(chǎn)中十分關(guān)鍵的生產(chǎn)加工方式，另外因為有機廢氣、電光、金屬材料濺出的存有，電焊焊接的辦公環(huán)境又十分極端，電焊焊接品質(zhì)的優(yōu)劣對產(chǎn)品品質(zhì)起根本性的危害。

生產(chǎn)能力低、招人難、盈利低變成電焊焊接行業(yè)發(fā)展趨勢的“困擾”，而將傳統(tǒng)式的電焊焊接與智能機器人融合起來，可以處理這種“困擾”。

選用機器人焊接的關(guān)鍵實際意義

（1）平穩(wěn)和提升電焊焊接品質(zhì)，確保其均一性。電焊焊接主要參數(shù)如電焊焊接電流量、工作電壓、電焊焊接速率及電焊焊接干伸長短等對電焊焊接結(jié)果起決策功效。選用焊接機器人時針對每條焊接的電焊焊接主要參數(shù)全是穩(wěn)定的，焊接品質(zhì)受人的要素危害較小，減少了對職工實際操作技術(shù)性的規(guī)定，因而電焊焊接品質(zhì)是平穩(wěn)的。而人工服務(wù)電焊焊接時，電焊焊接速率、干伸展等全是轉(zhuǎn)變的，因而難以保證品質(zhì)的均一性。

（2）改進了職工的勞動者標準。選用焊接機器人職工僅僅用于裝卸搬運工件，杜絕了電焊焊接電光、濃煙和濺出等，針對焊接而言職工已不運送沉重的手工制作電焊鉗，使職工從大抗壓強度的體力活中擺脫出去。

（3）提升勞動效率。智能機器人沒有疲憊，一天可二十四小時持續(xù)生產(chǎn)，此外伴隨著髙速高效率焊接工藝的運用，應(yīng)用焊接機器人，高效率提升的更為顯著。

（4）商品周期時間確立，非常容易操縱出產(chǎn)量。智能機器人的生產(chǎn)節(jié)拍是固定不動的，因而分配生產(chǎn)規(guī)劃十分確立。

（5）可減少商品民用型更新?lián)Q代的周期時間，減少相對的機器設(shè)備項目投資。可完成批量生產(chǎn)商品的電焊焊接自動化技術(shù)。智能機器人與私人飛機的較大差別便是它能夠 根據(jù)改動程序流程以融入不一樣產(chǎn)品工件的生產(chǎn)制造。

在我國機器人焊接的發(fā)展趨勢

進到二十一世紀，因為國外汽車大佬的持續(xù)涌進，汽車制造業(yè)飛速發(fā)展，在我國汽車制造業(yè)的智能機器人安裝數(shù)量快速提升，2002、2003、2005年每一年都是有近千臺的總數(shù)提高，汽車制造業(yè)機器人焊接所占的占比會進一步提高。

在我國應(yīng)用的機器人焊接關(guān)鍵有日式、歐系和國內(nèi)三種。日式中關(guān)鍵有安川機器人、OTC、松開、FANUC、不二越、川琦等企業(yè)的商品。歐系中關(guān)鍵有法國的KUKA、CLOOS、德國的ABB、西班牙的COMAU及德國的IGM企業(yè)。

在我國早已具備獨立zhuanli權(quán)的機器人焊接產(chǎn)品系列不可以產(chǎn)生經(jīng)營規(guī)模的關(guān)鍵緣故。

中國機器人價格沒有優(yōu)點。近十年來，進口智能機器人的價錢大幅度減少，從每臺7-八萬美金減少到2-三萬美金，使在我國自主生產(chǎn)制造的一般工業(yè)機械手在價錢上難以與之市場競爭。非常是在我國在研發(fā)智能機器人的前期，沒有同歩發(fā)展趨勢相對的零部件產(chǎn)業(yè)鏈。

在我國電焊焊接武器裝備水準與海外還存有挺大差別，這一點也間接性危害了中國智能機器人的發(fā)展趨勢。針對智能機器人的較大客戶—-轎車車體生產(chǎn)廠家而言，現(xiàn)階段基本上全部的武器裝備都來從海外引入，國內(nèi)智能機器人基本上找不著演出的演出舞臺。

大家應(yīng)當認可國內(nèi)智能機器人不管從操縱水準還是可信性等層面與海外企業(yè)還存有一定的差別。海外工業(yè)機械手是個十分完善的工業(yè)品，經(jīng)歷了30很多年的發(fā)展史，并且在具體生產(chǎn)制造中不斷健全和提升，而在我國則處在一種散件批量生產(chǎn)的生產(chǎn)制造情況。

中國智能機器人生產(chǎn)商處在幼兒階段，還必須政府政策和資產(chǎn)的適用。機器人焊接是機電一體化的高新技術(shù)商品，只靠公司的本身工作能力是不足的，必須政府部門對智能機器人制造業(yè)企業(yè)及應(yīng)用國內(nèi)智能機器人系統(tǒng)軟件的公司給與一定的現(xiàn)行政策和資產(chǎn)適用，加快在我國國內(nèi)智能機器人的發(fā)展趨勢。