焊接工藝有很多種多樣，關(guān)鍵分成電弧焊接、電弧焊接和纖焊三大類。

電弧焊接是在電焊焊接過(guò)程中將產(chǎn)品工件插口加溫至熔融情況，不加壓力進(jìn)行電焊焊接的方式 。電弧焊接時(shí)，熱原將待焊兩產(chǎn)品工件連接處快速加溫熔融，產(chǎn)生溶池。溶池隨熱原往前挪動(dòng)，制冷后產(chǎn)生持續(xù)焊接而將兩產(chǎn)品工件聯(lián)接變成一體。

在電弧焊接全過(guò)程中，假如空氣與高溫的溶池直接接觸，空氣中的氧便會(huì)空氣氧化金屬材料和各種各樣鋁合金原素?？諝庵械牡⑺魵獾冗M(jìn)到溶池，還會(huì)繼續(xù)在接著制冷全過(guò)程中在焊接中產(chǎn)生出氣孔、焊瘤、裂痕等缺點(diǎn)，惡變焊接的品質(zhì)和特性。

以便提升電焊焊接品質(zhì)，大家科學(xué)研究出了各種各樣維護(hù)方式 。比如，汽體維護(hù)電弧焊接便是用氬、二氧化碳等汽體阻隔空氣，以維護(hù)電焊焊接時(shí)的電孤和溶池率；又如不銹鋼板材電焊焊接時(shí)，在焊絲焊芯中添加對(duì)氧感染力大的鈦粉絲開(kāi)展脫氨，就可以維護(hù)焊絲中有利原素錳、硅等可免于空氣氧化而進(jìn)到溶池，制冷后得到高品質(zhì)焊接。

電弧焊接是在充壓標(biāo)準(zhǔn)下，使兩產(chǎn)品工件在固體下完成原子間融合，別稱固體電焊焊接。常見(jiàn)的電弧焊接加工工藝是電阻器對(duì)接焊，當(dāng)電流量根據(jù)兩產(chǎn)品工件的連接端時(shí)，該點(diǎn)因電阻器非常大而溫度升高，當(dāng)加溫至塑性變形情況時(shí)，在徑向工作壓力功效下聯(lián)接變成一體。

各種各樣電弧焊接方式 的相互特性是在電焊焊接全過(guò)程中施壓而不用添充原材料。大部分電弧焊接方式 如擴(kuò)散焊、高頻焊接、冷電弧焊接等也沒(méi)有熔融全過(guò)程，因此沒(méi)有象電弧焊接那般的有利鋁合金原素?zé)g，和危害原素入侵焊接的難題，進(jìn)而簡(jiǎn)單化了電焊焊接全過(guò)程，也改進(jìn)了電焊焊接健康安全標(biāo)準(zhǔn)。另外因?yàn)榧訙販囟缺入娀『附拥?、加溫時(shí)間較短，因此熱危害區(qū)小。很多無(wú)法用熔融焊電焊焊接的原材料，通?？梢杂秒娀『附雍负门c對(duì)接焊縫同樣抗壓強(qiáng)度的高品質(zhì)連接頭。

纖焊是應(yīng)用比產(chǎn)品工件溶點(diǎn)低的金屬?gòu)?fù)合材料作釬料，將產(chǎn)品工件和釬料加溫到高過(guò)釬料溶點(diǎn)、小于產(chǎn)品工件溶點(diǎn)的溫度，運(yùn)用液體釬料濕潤(rùn)產(chǎn)品工件，添充插口空隙并與產(chǎn)品工件完成原子間的互相外擴(kuò)散，進(jìn)而完成電焊焊接的方式 。

電焊焊接時(shí)產(chǎn)生的聯(lián)接2個(gè)被連接體的接縫處稱之為焊接。焊接的兩邊在電焊焊接時(shí)候遭受電焊焊接熱功效，而產(chǎn)生機(jī)構(gòu)和特性轉(zhuǎn)變，這一地區(qū)被稱作熱危害區(qū)。電焊焊接時(shí)易產(chǎn)品工件原材料焊材、電焊焊接電流量等不一樣，焊后在焊接和熱危害區(qū)將會(huì)造成超溫、老化、淬硬或變軟狀況，也使焊接件特性降低，惡變電焊焊接性。這就必須調(diào)節(jié)電焊焊接標(biāo)準(zhǔn)，焊接前對(duì)接焊件連接處加熱、焊時(shí)隔熱保溫和焊后熱處理能夠改進(jìn)焊接件的電焊焊接品質(zhì)。